銅液澆鑄中的液位控制系統(tǒng)：

液位控制有多種方法，發(fā)展比較完善的首推AMPS 系統(tǒng)，即金屬澆注自動控制系統(tǒng)（Automatic Metal Pauring System），它適用于輪鑄式鑄錠的全面控制。

該系統(tǒng)采用了電視顯象和自動控制原理，采用取樣液谷 (鑄輪與鋼帶間的三角區(qū)）面的水平信息，來控制前爐及澆煲的供熱流景，實現(xiàn)金屬澆注的全面自動控制。AMPS的原理和方框圖分別如圖1-13和圖1-14

通過工業(yè)電視將澆注部位的鑄輪、澆嘴、銅液和鋼帶壓輪的圖象顯示在屏幕上。電視屏幕分為480個格子，在其中用五個發(fā)亮點標(biāo)定銅液的位置，兩個參考發(fā)亮點分別位于明區(qū)和暗區(qū)，即：

(a)選定的發(fā)亮區(qū)——銅液的澆注流處I
(b)選定的發(fā)暗區(qū)——鋼帶壓輪部位。

這兩個參考點可以對比銅液進(jìn)入結(jié)晶輪的位置，確定結(jié)晶輪上的液位。

AMPS的動作原理（如圖114):由兩個自動反饋系統(tǒng)來控制液位，其一為保溫爐控制；信號由顯象傳感器vs(vedeo sensor)取得，送到控制屏(cp),經(jīng)計算機(jī)處理后， 再送到電動機(jī)控制單元（C.U)，驅(qū)動電動機(jī)，帶動保溫爐傾爐機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動；與電動機(jī)同軸的脈沖發(fā)電機(jī)(PG)輸出反饋信號，經(jīng)放大器（AMP)放大后，送給控制屏(CP)再調(diào)整，成為一個閉環(huán)自動調(diào)解系統(tǒng)。另一為澆煲控制系統(tǒng)。鑄機(jī)液面位罝高低的信號經(jīng)過計算機(jī)處理，通過控制屏CP)放大后，驅(qū)動線性執(zhí)行機(jī)構(gòu) (LA),帶動連桿升降塞棒（CS),以調(diào)節(jié)流量，再通過電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢測元件(M)反饋信號給放大器再執(zhí)行調(diào)節(jié)，成為另一個閉環(huán)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

此外，美國的SCR系統(tǒng)在澆煲中設(shè)有四個探針檢測高位、低位和正常液位（見圖 1-15) , (CP)有16個檢測點，每秒鐘可以自校30次，通過巡回自校本機(jī)的程序和邏輯運算，可以即時發(fā)現(xiàn)運行中的錯誤，例如液位信號因探針腐蝕而發(fā)生錯誤等等。

CCR系統(tǒng)的雙輪鑄機(jī)和SCR鑄機(jī)的原理基本相同。SCR鑄機(jī)與CCR鑄機(jī)的主要區(qū)別在于SCR鑄機(jī)把CCR鑄機(jī)的上鋼帶牽引輪改為四個較小的鋼帶張緊輪和轉(zhuǎn)向輪。